为了使已成型的混凝土构件赶快获得脱模强度,以加快模板周转,进步劳动生产率、添加产值,需求采纳加快混凝土硬化的维护办法。常用的构件维护办法及其他加快混凝土硬化的办法有以下几种:蒸汽维护 分常压、高压、无压三类,以常压蒸汽维护运用最广。
在常压蒸汽维护中,又按维护设施的结构分为:维护坑(池)。首要用于平模机组流水工艺。因为结构简单、易于办理、对构件的适应性强,是首要的加快维护办法。它的缺陷是坑内上下温差大、维护周期长、蒸汽耗量大。立式维护窑。窑内分顶升和下降两行,成型后的制品入窑后,在窑内一侧层层顶升,一起处于顶部的构件经过横移车移至另一侧,层层下降,运用高温蒸汽向上、低温空气向下活动的原理,使窑内天然构成升温、恒温、降温三个区段。
立窑具有节省车间面积、便于接连作业、蒸汽耗量少等长处,但设备出资较大,维修不方便。③水平隧道窑平和模传送流水工艺配套运用。构件从窑的一端进入,经过升温、恒温、降温三个区段后,从另一端推出。其长处是便于进行接连流水作业,但三个区段不易分隔,温、湿度不易控制,窑门不易封闭,蒸汽有外溢现象。折线形隧道窑。
这种维护窑具有立窑平和窑的长处,在升温文降温区段是歪斜的,而恒温区段是水平的,能够确保三个维护区段的温度不同。窑的两头开口处也不外溢蒸汽。我国已推行运用。热模维护 将底模和侧模做成加热空腔,通入蒸汽或热空气,对构件进行维护。可用于固定或移动的钢模,也可用于长线台座。成组立模也属于热模维护型。
太阳能维护 用于露天作业的维护办法。当构件成型后,用聚氯乙烯薄膜或聚酯玻璃钢等材料制成的维护罩将产品罩上,靠太阳的辐射能对构件进行维护。维护周期比天然维护约可缩短1/3~2/3,并可节省能源和维护用水,因而已在日照期较长的区域推行运用。新的维护办法 近年来,世界各国研发和推行一些新的加快混凝土硬化的办法,较常见的有热拌混凝土和掺加早强剂。此外,还有运用热空气、热油、热水等进行维护的办法。
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